چگونه ترشی و فسفات صفحات فولادی عملکرد و دوام پوسته کوره مقاومت از نوع 1100 ℃ را بهبود می بخشد؟

در حین کار A کوره مقاومت از نوع ، پوسته باید در برابر آزمایش عوامل مختلف محیطی پیچیده مقاومت کند. هنگام دویدن در دمای بالا ، گرمای موجود در کوره به بیرون انجام می شود ، به طوری که پوسته در یک محیط با درجه حرارت نسبتاً بالا قرار دارد. در عین حال ، اغلب گازهای خورنده و هوای مرطوب در محیط تولید صنعتی وجود دارد. صفحات فولادی بدون درمان معمولی در چنین محیطی بسیار آسان است که به نوبه خود بر استحکام ساختاری و آب بندی بدنه کوره تأثیر می گذارد و عمر خدمات تجهیزات را کوتاه می کند. بنابراین ، درمان سطح موثر صفحات فولادی به یک اقدام ضروری برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت و پایدار کوره های مقاومت از نوع جعبه تبدیل شده است.
درمان ترشی اولین قدم در درمان سطح صفحات فولادی است. در حین پردازش و ذخیره صفحات فولادی ، لایه ای از مقیاس اکسید روی سطح شکل می گیرد و اجزای اصلی آن شامل اکسیدهای آهن مانند اکسید آهن و اکسید آهن است. این مقیاس های اکسید نه تنها بر چسبندگی بین پوشش و صفحه فولادی تأثیر می گذارد بلکه خواص مکانیکی صفحه فولادی را تا حدی کاهش می دهد. در طی فرآیند ترشی ، صفحه فولادی در محلول اسیدی غوطه ور می شود. اسیدهای مورد استفاده معمولاً شامل اسید هیدروکلریک و اسید سولفوریک هستند. اسید هیدروکلریک با مقیاس اکسید روی سطح صفحه فولادی به صورت شیمیایی واکنش نشان می دهد. به عنوان مثال ، واکنش اکسید آهن با اسید هیدروکلریک باعث ایجاد کلرید فریک محلول در آب و آب می شود. اکسید آهن با اسید هیدروکلریک برای تولید کلرید آهنی ، کلرید آهن و آب واکنش نشان می دهد. اسید سولفوریک همچنین می تواند به طور مشابه با مقیاس اکسید واکنش نشان دهد تا آن را حل و حذف کند. از طریق ترشی ، مقیاس اکسید روی سطح صفحه فولادی کاملاً برداشته می شود و یک ماتریس فلزی تمیز را در معرض دید قرار می دهد و پایه و اساس درمان بعدی را ایجاد می کند.
پس از اتمام ترشی برای از بین بردن مقیاس اکسید ، هنوز ناخالصی ها و نقص های میکروسکوپی در سطح صفحه فولادی وجود دارد. در عین حال ، سطح فلز در معرض بسیار فعال و به راحتی دوباره در هوا اکسیده می شود. در این زمان ، درمان فسفرینگ نقش مهمی ایفا می کند. درمان فسفات برای تشکیل یک فیلم تبدیل فسفات بر روی سطح صفحه فولادی از طریق یک واکنش شیمیایی در محلول حاوی فسفات است. محلول فسفاته معمولاً حاوی دی هیدروژن فسفات ، شتاب دهنده ها و سایر مواد تشکیل دهنده است. در شرایط دما و اسیدیته مناسب ، دی هیدروژن فسفات با آهن روی سطح صفحه فولادی واکنش نشان می دهد. آهن با فسفات دی هیدروژن واکنش نشان می دهد تا بارش فسفات آهنی ایجاد شود ، در حالی که هیدروژن را آزاد می کند. در طول واکنش ، یونهای فسفات در محلول با یون های فلزی واکنش نشان می دهند تا انواع بلورهای فسفات مانند فسفات روی و فسفات آهن تشکیل شود. این کریستال ها برای تشکیل یک فیلم تبدیل متراکم فسفات متراکم روی سطح صفحه فولادی در هم تنیده شده اند.
این فیلم تبدیل فسفات در بسیاری از جنبه ها برای بهبود عملکرد پوسته کوره مقاومت از نوع از اهمیت زیادی دارد. از منظر بهبود چسبندگی پوشش ، ساختار متخلخل فیلم تبدیل فسفات یک نقطه لنگر مکانیکی خوبی برای پوشش فراهم می کند. هنگامی که پاشش سطح بعدی (مانند پاشش الکترواستاتیک) انجام می شود ، ذرات پوشش می توانند این منافذ را پر کنند تا اثر "لنگر" ایجاد شود ، که به طور قابل توجهی نیروی پیوند بین پوشش و صفحه فولادی را افزایش می دهد. در مقایسه با صفحه فولادی که فسفات نشده است ، روکش که پس از فسفات پاشیده شده است ، نتایج تست چسبندگی بهتری دارد (مانند تست شبکه متقابل) ، و پوشش مستعد به لایه برداری و لایه برداری نیست ، از این طریق اطمینان از یکپارچگی پوشش پوسته کوره مقاومت در جعبه نوع ، می تواند در برابر فرسایش محیط بیرونی برای مدت طولانی مقاومت کند.
از نظر تقویت مقاومت در برابر خوردگی ، فیلم تبدیل فسفات به خودی خود از ثبات شیمیایی خاصی برخوردار است و می تواند صفحه فولادی را از تماس با رسانه های خورنده خارجی جدا کند. اگرچه فیلم تبدیل فسفات یک ساختار متخلخل است ، اما مواد پر شده در منافذ و خصوصیات شیمیایی فیلم به طور موثری می توانند از نفوذ رطوبت ، اکسیژن و خوردگی به سطح صفحه فولادی جلوگیری کنند. هنگامی که رطوبت و اکسیژن خارجی سعی کنید با صفحه فولادی تماس بگیرید ، آنها توسط فیلم تبدیل فسفات مانع می شوند و باعث کاهش خوردگی الکتروشیمیایی صفحه فولادی می شوند. حتی اگر پوشش در حین استفاده تا حدی آسیب دیده باشد ، فیلم تبدیل فسفات می تواند باعث افزایش خوردگی منطقه آسیب دیده تا حدودی شود ، از گسترش سریع منطقه خوردگی جلوگیری کند و در نتیجه عمر مقاومت در برابر خوردگی پوسته کوره مقاومت از نوع را گسترش دهد.
از منظر خواص مکانیکی ، فرآیند ترشی و فسفات تأثیر منفی بر خصوصیات مکانیکی ماتریس صفحه فولادی نخواهد داشت ، اما می تواند خواص سطح آن را تا حدی بهینه کند. پس از برداشتن مقیاس اکسید ، سطح صفحه فولادی نرم تر و نرم تر است و نقص میکروسکوپی کاهش می یابد. در پردازش بعدی (مانند خم شدن و جوشکاری) ، غلظت استرس را می توان کاهش داد و کیفیت پردازش بهبود می یابد. وجود فیلم تبدیل فسفات ، اگرچه لایه فیلم نسبتاً نازک است ، اما می تواند یک لایه محافظ یکنواخت را روی سطح صفحه فولادی تشکیل دهد ، که می تواند خراش ها را کاهش داده و سایش را روی سطح صفحه فولادی در حین حمل و نقل و نصب تا حدودی کاهش دهد و یکپارچگی و زیبایی و زیبایی سطح پوسته را حفظ کند.
علاوه بر این ، فرآیند ترشی و فسفاتیت از ثبات و تکرارپذیری فرآیند خوبی برخوردار است. در تولید صنعتی ، با کنترل دقیق غلظت محلول ، دما ، زمان درمان و سایر پارامترها در طی فرآیند ترشی و فسفات ، می توان اطمینان حاصل کرد که هر صفحه فولادی که برای ساختن پوسته کوره مقاومت از نوع استفاده می شود ، اثر تصفیه سطح با کیفیت ثابت را بدست می آورد. این پایداری پوسته کوره مقاومت از نوع را قادر می سازد تا در طی فرآیند تولید ، میزان عملکرد بالایی را کاهش دهد ، زباله های مواد را کاهش داده و هزینه های تولید ناشی از تصفیه سطح نامشخص را افزایش دهد. در عین حال ، فناوری پردازش استاندارد همچنین مدیریت تولید و کنترل کیفیت را تسهیل می کند و ضمانت های قابل توجهی را برای تولید در مقیاس بزرگ فراهم می کند.
در کاربردهای واقعی ، پوسته کوره مقاومت از نوع ساخته شده از صفحات فولادی که تحت درمان با ترشی و فسفات قرار گرفته است ، عملکرد خوبی را در سناریوهای مختلف استفاده نشان داده است. در طول کار طولانی مدت در یک محیط با درجه حرارت بالا ، پوشش پوسته به دلیل عواملی مانند انبساط حرارتی و انقباض به راحتی از بین نمی رود و همیشه اثر محافظتی خود را بر روی پوسته حفظ می کند. در یک محیط صنعتی مرطوب ، می تواند به طور موثری در برابر فرسایش بخار آب مقاومت کند و از زنگ زدگی صفحه فولادی جلوگیری کند. در محیطی که حاوی گازهای خورنده مانند اسیدها و قلیایی ها است ، فیلم تبدیل فسفات و پوشش با هم کار می کنند تا محافظت قابل اعتماد از پوسته را فراهم کنند. $ $